Schweißneiste Rohre\/Röhrchen

Schweißneiste Rohre\/Röhrchen

Schweiß- und nahtlose Rohre\/Röhren: Unterscheidungsmerkmale und Anwendungen im Bereich der Rohrleitungssysteme, geschweißten und nahtlosen Rohre\/Röhrchen sind zwei grundlegende Typen, die jeweils eigene Eigenschaften, Herstellungsprozesse und Anwendungen haben.
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Schweißrohre\/Röhrchen

Geschweißte Rohre\/Röhrchen werden durch Rollen einer Stahlplatte oder einem Streifen in eine röhrenförmige Form hergestellt und dann die Kanten durch Schweißen verbinden. Diese Fertigungsmethode ermöglicht eine relativ einfache Produktion und Anpassung, wodurch die Kosten für eine Vielzahl von Anwendungen effektiv sind.

Herstellungsprozess

Die Produktion von geschweißten Rohren beginnt typischerweise mit der Auswahl geeigneter Stahlmaterialien. Die Stahlplatte oder der Streifen wird zuerst auf die gewünschte Breite und Länge geschnitten. Es wird dann zu einer kreisförmigen oder anderen erforderlichen Kreuzung mit Biege oder Rollmaschinen gebildet. Nach der Formung werden die Kanten mit verschiedenen Schweißtechniken miteinander verschweißt. Zu den gängigen Schweißmethoden gehören elektrisches Widerstandsschweißen (ERW), untergetauchtes Lichtbogenschweißen (SAW) und Wolfram -Inertgasschweißung (TIG). Jede Methode hat ihre eigenen Vorteile; Zum Beispiel ist ERW für eine hohe Volumenproduktion hocheffizient, Säge kann starke Schweißnähte für große Rohre mit großem Durchmesser produzieren, und das TIG -Schweißen bietet präzise und hochwertige Schweißnähte, insbesondere für dünnere ummauerte Rohre.

Eigenschaften

Schweißleitungen haben eine sichtbare Schweißnaht, die unter bestimmten Bedingungen manchmal ein Schwächepunkt sein kann. Moderne Schweißtechniken und Qualitätskontrollmaßnahmen stellen jedoch sicher, dass die Schweißnähte in den meisten Anwendungen stark und zuverlässig sind. Sie sind in einer Vielzahl von Durchmessern und Wandstärken erhältlich, was Flexibilität im Design bietet. Schweißrohre haben im Allgemeinen geringere Kosten im Vergleich zu nahtlosen Rohren, was sie zu einer attraktiven Option für Projekte mit Budgetbeschränkungen macht.

Produktname

Spiralstahlrohr

Verwendung

Wird für den Flüssigkeitstransport mit niedrigem Druck wie Wasser, Gas und Öl verwendet; Gebäude und Pipelines

Standard

API 5L, ASTM A252, EN 10217-1, 2,5, en 10219-1, BS, jis, ist

Außendurchmesser

219.1 mm -3048 mm (8 "-120")

Oberfläche

5 ~ 30 mm

Stahlqualität

API 5L: gr a, gr b, x42, x46, x56, x6 0, x65, x70 ASTM A252 gr 1, gr 2, gr 3 bs 4360: Level 43, Level 50 EN: S275JR, S275J0H,
S275J2H, S355JRH, S355J 0 H, S355J2H

Rolling Mill -Testzertifikat

EN 10204\/3.1b

Oberfläche

Laut den Kundenanforderungen für geschmolzengebundene Epoxidbeschichtungen, Kohle -Tar -Epoxidbeschichtungen, 3PE, Vanish Coatings, Asphalt, Asphalt
Beschichtungen und schwarze Ölbeschichtungen 10-15 Tage

Prüfen

Analyse der chemischen Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit, Ertragsfestigkeit, Dehnung), metallographische Tests,
Technische Eigenschaften (Biegetest, Charp-V-Impact-Test, hydrostatischer Test, Röntgentest, hydrostatischer Test)

 Welded Seamless Pipes/Tubes

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