Edelstahl 904L: Superaustenitisch für extreme Chemikalien

Was ist Edelstahl 904L?

904L, UNS N08904, ist ein superaustenitischer Edelstahl mit 19 bis 23 Prozent Chrom, 23 bis 28 Prozent Nickel, 4 bis 5 Prozent Molybdän, 1 bis 2 Prozent Kupfer und maximal 0,02 Prozent Kohlenstoff. Der sehr hohe Nickel- und Molybdängehalt sowie der Kupferzusatz verleihen ihm einen außergewöhnlich hohen Lochfraßwiderstandsäquivalentwert von etwa 34 und verbessern so seine Beständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien und Chloridumgebungen.

Korrosionsleistung

904L übertrifft die meisten rostfreien Stähle in hochaggressiven Umgebungen, einschließlich Schwefelsäure, Phosphorsäure und Chloridlösungen. Es widersteht Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion, wobei der Kupfergehalt eine besondere Beständigkeit gegen reduzierende Säuren wie verdünnte und mittelkonzentrierte Schwefelsäure bietet, für die die Sorte ursprünglich entwickelt wurde.

Mechanische Eigenschaften

Die Sorte hat eine Zugfestigkeit von etwa 550 MPa bei guter Duktilität und einer Dehnung von bis zu 40 Prozent im geglühten Zustand. Es ist mit Standardtechniken schweißbar und formbar, härtet jedoch mehr als 316L aus und erfordert möglicherweise gelegentliches Glühen für komplexe Formen.

Kosten und Wert

904L ist aufgrund seines hohen Legierungsgehalts deutlich teurer als 316L, oft sogar um ein Vielfaches teurer. Dies ist in extremen Umgebungen gerechtfertigt, in denen 316L versagen würde, wodurch Ausfallzeiten und Austauschkosten über die Lebensdauer reduziert werden, beispielsweise bei der Schwefelsäureproduktion und im Offshore-Chlorid-Service.

Anwendungen

904L wird in pharmazeutischen Verarbeitungsanlagen, Schwefelsäure-Lagertanks, Komponenten von Offshore-Ölplattformen, Entsalzungsanlagen, chemischen Reaktoren für den Umgang mit stark korrosiven Flüssigkeiten und Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung verwendet. Es ist auch für Zellstoff- und Papierbleichanlagen und Wärmetauscher im chloridhaltigen Betrieb spezifiziert.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie ist die Zusammensetzung von 904L?

A: 19 bis 23 Prozent Chrom, 23 bis 28 Prozent Nickel, 4 bis 5 Prozent Molybdän, 1 bis 2 Prozent Kupfer.

F: Was entspricht 904L?

A: UNS N08904 und EN 1.4539.

F: Warum wurde 904L entwickelt?

A: Für den Einsatz in Schwefelsäure, wo Kupfer die Beständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren verbessert.

F: Wie schneidet 904L im Vergleich zu 316L ab?

A: Weitaus höhere Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Medien, bei deutlich höheren Kosten.

F: Welche Anwendungen verwenden 904L?

A: Schwefelsäurelager-, Pharma-, Offshore- und Entsalzungsausrüstung.

F: Ist 904L schweißbar?

A: Ja, mit Standardtechniken unter Verwendung von passendem oder überlegiertem Füllstoff.

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