Hitzebeständiger Stahl AISI 304H/1.4948/X6CrNi18-10

Was ist hitzebeständiger Stahl AISI 304H-?

AISI 304H ist eine beliebte Version von Edelstahl 304 mit hohem Kohlenstoffgehalt, die speziell modifiziert wurde, um eine verbesserte Festigkeit und Leistung bei hohen Temperaturen zu bieten. Dies macht es hitzebeständig und eignet sich für Anwendungen wie Kessel, Wärmetauscher und Stromerzeugungsanlagen mit einer maximalen Betriebstemperatur von etwa 1500 Grad F (815 Grad). Sein höherer Kohlenstoffgehalt verbessert die Kriechfestigkeit und Festigkeit unter extremen Hitzebedingungen und sorgt gleichzeitig für eine gute Korrosionsbeständigkeit, was es zur idealen Wahl für anspruchsvolle Industrieumgebungen macht.

 

Was entspricht 1,4948?

Die europäische Standardgüte 1.4948 entspricht mehreren internationalen Edelstahlsorten, darunter ASTM 304H, UNS S30409 und JIS SUS 304H. Die entsprechende chinesische Standardsorte ist 06Cr19Ni10H.

 

1.4898 Chemische Zusammensetzung

„1.4948“ steht für hitzebeständigen austenitischen Edelstahl und „X6CrNi18-10“ weist auf einen Chromgehalt von etwa 18 % und einen Nickelgehalt von etwa 10 % hin. Beide Standards gewährleisten identische mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit 515 MPa, Streckgrenze 205 MPa) und sind für den Einsatz in Druckbehältern und Hochtemperaturumgebungen austauschbar. Die chemische Zusammensetzung von EN 1.4948 entspricht EN 10088 und die Druckgeräte entsprechen EN 10028.

	C	Mn	Cr	Ni	Mo	N
Typisch	0.05		18.1	8.3
ASME II A SA-240	0.04-0.10	Kleiner oder gleich 2,00	18.0-20.0	8.0-10.5
ASTM A240	0.04-0.10	Kleiner oder gleich 2,00	18.0-20.0	8.0-10.5
EN 10028-7	0.04-0.08	Kleiner oder gleich 2,00	17.00-19.00	8.00-11.00		Kleiner oder gleich 0,10
IST 6911	0.04-0.10	Kleiner oder gleich 2,00	18.0-20.0	8.0-10.5	Kleiner oder gleich 0,70

 

Mechanische Eigenschaften aus Edelstahl 1.4898

Standard	Rp0,2	Rp1.0	Rm	Verlängerung	Rockwell	HB
	MPa	MPa	MPa	%
Produkttyp: Kaltgewalztes Coil und Blech
Typisch (Dicke 1 mm)
ASME II A SA-240	Größer oder gleich 205		Größer oder gleich 515			Kleiner oder gleich 201
ASTM A240	Größer oder gleich 205		Größer oder gleich 515		Kleiner oder gleich 92HRB	Kleiner oder gleich 201
EN 10028-7	Größer oder gleich 230	Größer oder gleich 260	530-740	Größer oder gleich 45
IST 6911	Größer oder gleich 205		Größer oder gleich 515		Kleiner oder gleich 92HRB	Kleiner oder gleich 201
Produkttyp: Warmgewalztes Coil und Blech
Typisch (Dicke 4 mm)
ASME II A SA-240	Größer oder gleich 205		Größer oder gleich 515			Kleiner oder gleich 201
ASTM A240			Größer oder gleich 515			Kleiner oder gleich 201
IST 6911	Größer oder gleich 205		Größer oder gleich 515		Kleiner oder gleich 92HRB	Kleiner oder gleich 201

 

SS 1.4898 Physikalische Eigenschaften

Dichte	Elastizitätsmodul	Wärmeexp. bei 100 Grad	Wärmeleitfähigkeit
kg/dm3	GPa	10-6/ Grad	W/m-Abschluss
7.9	200	16,3	17

 

Welche Dichte hat Edelstahl 1.4898?

Die Dichte für 1.4898 Edelstahl (auch bekannt als AISI 310S oder X10CrNi23-13) liegt typischerweise bei etwa 7,98 g/cm³ (7980 kg/m³), ein üblicher Wert für austenitische Stähle mit hohem Chrom- und Nickelgehalt, obwohl die Dichten für rostfreie Stähle im Allgemeinen zwischen 7,7 und 8,0 g/cm³ liegen.

 

Was sind die Unterschiede zwischen Edelstahl 1.4948 und 1.4301?

EN 1.4948 (X6CrNi18-10) und EN 1.4301 (X5CrNi18-10) sind sehr ähnliche austenitische rostfreie Stähle, beide gängige AISI 304-Typen, aber 1.4948 hat etwas mehr Kohlenstoff und Stickstoff (X6CrNi18-10 gegenüber X5CrNi18-10), weshalb es häufig für höhere Festigkeits-/Temperaturanforderungen verwendet wird 1.4301 ist die vielseitige Standardsorte 304, die für ihre gute Formbarkeit und allgemeine Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, obwohl 1.4948 verbesserte mechanische Eigenschaften bietet.

 

Was sind die Unterschiede zwischen Edelstahl 1.4948 und 1.4919?

1.4948 (304H) und 1.4919 (316H) sind beide austenitische Hochtemperaturstähle mit hohem Kohlenstoffgehalt, sie unterscheiden sich jedoch im Legierungsgehalt: 1.4948 (304H) enthält Chrom und Nickel (wie 304) für allgemeine Hochtemperaturfestigkeit, während 1.4919 (316H) zusätzliches Material enthält Molybdän (wie 316) für überlegene Beständigkeit gegen Chloride, Lochfraß und Spaltkorrosion bei erhöhten Temperaturen, wodurch 1.4919 besser für maritime/chemische Umgebungen geeignet ist.

 

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